Charakterystyka szkła laminowanego
Charakterystyka
Szkło warstwowe laminowane zaliczane jest do szkieł bezpiecznych (VSG z niem.: Verbund-Sicherheitsglas). Składa się z dwóch lub więcej tafli szkła połączonych ze sobą za pomocą jednej lub wielu folii:
- PVB – folia poliwinylobutyralowa
- EVA (Ethylene Vinyl Acetale) – kopolimer etylenu i octanu winylu
Różnicując ilość i grubość poszczególnych warstw, otrzymuje się szkło laminowane o odmiennych właściwościach fizycznych. Produkujemy szkło laminowane wg normy PN-EN 12543, wystawiamy Deklaracje Właściwości Użytkowych zgodnie z wymogami krajowymi i unijnymi – dopuszczenie do stosowania na runku budowlano-montażowym.
Do rodziny szkieł laminowanych VSG wytwarzanych w Dubiel Vitrum zaliczamy przede wszystkim:
- laminaty płaskie ze szkieł float (3-19 mm), odbarwionych, barwionych w masie, trawionych chemicznie, luster, szkieł piaskowanych, ornamentowych, powłokowych z twardymi powłokami
- szkła VSG z foliami bezbarwnymi, matowymi o różnym stopniu transparentności (np. Cool White, Arctic Snow), foliami kolorowymi PVB Vanceva, foliami Sound Control i foliami kolorowymi EVA
- laminaty gięte
- szkła VSG malowane całopowierzchniowo wewnątrz laminatu
- szkła VSG z grafikami wewnątrz laminatu (druki UV)
- laminaty z dodatkami – wkładkami dekoracyjnymi wewnątrz szkła, np. metalowe siatki, tkaniny, materiały dekoracyjne, papier, folie PCV z nadrukiem, itp.
Laminaty szklane mogą składać się z dowolnych kombinacji szkieł float w grubościach od 3 do 19 mm:
- niehartowanych (odprężonych)
- hartowanych (ESG)
- półhartowanych (TVG)
Powszechnie przyjęte w branży oznaczenia laminatu składającego się z dwóch szkieł o równej grubości: XX.Y, gdzie:
X – grubość szkła wyrażona w milimetrach
Y – liczba folii o nominalnej grubości 0,38 mm
Przykład: szkło float VSG 66.4 oznacza dwie szyby float #6 mm oraz cztery folie 0,38 mm / lub dwie 0,76 mm
Warunki technologiczne produkcji szkła laminowanego
LAMINOWANIE SZKŁA FOLIAMI PVB | LAMINOWANIE SZKŁA FOLIAMI EVA |
1. Prelaminacja – graniczne wymiary i waga laminatu
2. Podwójna próżnia (autoklaw + worek próżniowy)
3. Laminowanie szkła giętego (podwójna próżnia) Wymiary laminatu giętego:
4. Laminowanie szkła ornamentowego |
1. Graniczne wymiary i waga laminatu
2. Zalecane rodzaje szkieł w laminacji EVA
3. „SoloGlass” |


Szkło lodowe
Szkło lodowe (tłuczone, crashglass) to laminat szklany VSG złożony z 3 warstw szkła float grubości 6+6+6 lub 8+6+8 mm, w którym środkowa tafla szkła hartowanego ESG zostaje rozbita a zewnętrzne warstwy szkła odprężonego pozostają nienaruszone. Szkło lodowe jest szkłem bezpiecznym, dekoracyjnym, z dobrze widocznym efektem drobnej siatki spękań (efekt potłuczonej szyby).
Laminowanie szkła
Laminowanie szkła to proces polegający na trwałym połączeniu co najmniej dwóch szklanych tafli poprzez użycie specjalnej folii umieszczonej pomiędzy szkłami. Uzyskane w ten sposób szkło laminowane znane również jako szkło VSG określane jest jako szkło bezpieczne, co wpływa na możliwości jego wykorzystania. W praktyce szkła laminowane mogą powstawać przy wykorzystaniu nie tylko różnych rodzajów folii, ale również różnych typów tafli, których wykorzystanie pozwala uzyskać oczekiwany efekt.
Charakterystyka szkła laminowanego
Szkło warstwowe laminowane zaliczane jest do szkieł bezpiecznych (VSG z niem.: Verbund Sicherheits Glas), co wynika z faktu, że nawet w przypadku rozbicia wszystkie elementy szyby VSG pozostają na miejscu, tworząc tzw. pajęczynkę. W efekcie szyby laminowane nie tylko nie kaleczą po stłuczeniu, ale wykazują również zdecydowanie większą odporność na uszkodzenia mechaniczne, dzięki czemu laminacja szkła wykorzystywana jest przy produkcji tzw. szyb antywłamaniowych. W procesie laminacji można zastosować szyby hartowane, co pozwala stworzyć szkło VSG ESG, które jest najbardziej wytrzymałym typem szkła. Kolejną zaletą jest poprawa komfortu przebywania w pomieszczeniach, ponieważ kilka warstw szkła połączonych specjalną folią skutecznie redukuje hałas. Co jeszcze wyróżnia szkło bezpieczne VSG? Przede wszystkim możliwość wykorzystania w procesie laminacji folii kolorowej co wpływa na możliwości jego zastosowania nie tylko jako element konstrukcyjny, ale również dekoracyjny czy reklamowy.
Technologia laminowania szkła
VSG to rodzaj szkła, który wytwarzane jest przy wykorzystaniu dedykowanych folii, a cały proces odbywa się w na specjalistycznej linii do laminowania szkła. Cały proces wykonywany w ścisłym rygorze technologicznym z zachowaniem odpowiednich parametrów: czystości powietrza, temperatury, ciśnienia gwarantuje uzyskanie szkła zgodnego z obowiązującymi normami.
W praktyce produkowane przez nas szkło laminowane VSG składa się z dwóch lub więcej tafli szkła połączonych ze sobą za pomocą jednej lub wielu folii:
- PVB, czyli folii poliwinylobutyralowa, której zaletami jest m.in. wysoka przepuszczalność światła widzialnego, ochrona przed promieniowaniem UV, wyjątkowa trwałość i odporność na naprężenia.
- EVA (Ethylene Vinyl Acetale), czyli kopolimeru etylenu i octanu winylu. Jej zaletą jest stosunkowo niska higroskopijność, co ogranicza ryzyko delaminacji.
Różnicując ilość i grubość poszczególnych warstw, otrzymuje się szkło laminowane o odmiennych właściwościach fizycznych, a co za tym idzie, różnym przeznaczeniu. Z punktu widzenia zamawiającego istotne jest to, że produkujemy szkło laminowane zgodne z obowiązującymi normami. Wystawiamy Deklaracje Właściwości Użytkowych zgodnie z wymogami krajowymi i unijnymi, co jest wymagane do jego dopuszczenia do stosowania na rynku budowlanym.
Szkło lodowe typu crashglass
Laminowanie szkła, to technologia, w ramach której może zostać wytworzone tzw “tłuczone” szkło dekoracyjne (crashglass) potocznie zwane lodowym. Szkło lodowe, to laminat szklany VSG złożony z minimum 3 warstw szkła float, w którym środkowa tafla szkła hartowanego ESG zostaje rozbita, a zewnętrzne warstwy szkła odprężonego pozostają nienaruszone. Szkło lodowe jest szkłem dekoracyjnym, z dobrze widocznym efektem drobnej siatki spękań (efekt potłuczonej szyby) - szkło takie nie powinno mieć zastosowań konstrukcyjnych i przenosić dużych obciążeń - nie posiada certyfikacji do zastosowań budowlanych.
Szkło laminowane – wykorzystanie
Właściwości szkła VSG oraz fakt, że wytwarzać można szkło laminowane na wymiar, wpływają bezpośrednio na ilość możliwości w zakresie jego wykorzystania. Szyby VSG , a przede wszystkim VSG ESG stosowane są nie tylko w produkcji okien i drzwi szklanych, ale również balustrad całoszklanych czy innych elementów konstrukcyjnych wykorzystywanych we współczesnej architekturze, np. szklanych zadaszeń, schodów czy ścianek działowych. Odporność na uszkodzenia sprawia, że szkło laminowane doskonale sprawdza się zarówno w zastosowaniach zewnętrznych, jak i wewnętrznych, np. jako cieszące się w ostatnich latach dużą popularnością barierki szklane na balkonach, schodach itp. Produkujemy także szkło laminowane gięte - najczęściej w pakietach typu VSG ESG mających zastosowanie w fasadach budynków, ściankach działowych oraz barierkach szklanych. Szkło laminowane może stanowić także element dekoracyjny w produkcji mebli czy różnego rodzaju ozdób. Zastosowanie znajduje wówczas zarówno szkło tłuczone ozdobne, jak i szkła VSG z kolorowymi foliami (lub nadrukami). Poza tym szkło laminowane znajduje zastosowanie także w branży motoryzacyjnej, ponieważ może służyć jako szyby w pojazdach.
Laminowanie szkła w Dubiel Vitrum
Produkcja szkła laminowanego to jedna z najważniejszych gałęzi działalności naszej firmy, co umożliwia nam oferowanie szerokich możliwości w tym zakresie. Do rodziny szkieł laminowanych VSG wytwarzanych w Dubiel Vitrum zaliczamy przede wszystkim:
- laminaty płaskie ze szkieł float (3-19 mm), odbarwionych, barwionych w masie, trawionych chemicznie, luster, szkieł piaskowanych, ornamentowych, powłokowych z twardymi powłokami,
- szkła VSG lub VSG ESG z foliami bezbarwnymi, matowymi o różnym stopniu transparentności (np. Cool White, Arctic Snow), foliami kolorowymi PVB Vanceva, foliami Sound Control i foliami kolorowymi EVA,
- laminaty gięte,
- szkła VSG lub VSG ESG malowane całopowierzchniowo wewnątrz laminatu,
- szkła VSG lub VSG ESG z grafikami wewnątrz laminatu (druki UV),
- laminaty z dodatkami – wkładkami dekoracyjnymi wewnątrz szkła, np. metalowe siatki, tkaniny, materiały dekoracyjne, papier, folie PCV z nadrukiem, itp.,
W kontekście możliwości produkcyjnych istotne jest także to, że laminaty szklane mogą składać się z dowolnych kombinacji szkieł float w grubościach od 3 do 19 mm:
- niehartowanych (odprężonych),
- hartowanych (ESG),
- półhartowanych (TVG).
Oznaczenia szkła laminowanego
Powszechnie przyjęte w branży, a co za tym idzie, stosowane również przez nas oznaczenia laminatu składającego się z
dwóch szyb o równej grubości są tworzone według wzoru: XX.Y, gdzie:
X – grubość szkła wyrażona w
milimetrach
Y – liczba folii o nominalnej grubości 0,38 mm
Przykładowo szkło float VSG 66.4 oznacza dwie szyby float #6 mm oraz cztery folie grubości 0,38 mm. Szkło VSG 44.2 składa się natomiast z dwóch szyb o grubości 4 mm oraz dwóch sztuk folii grubości 0,38mm.
Szkło laminowane a szkło hartowane – różnice
Mając świadomość tego, że w procesie laminacji wykorzystać można nie tylko tafle odprężone, ale również hartowane (ESG) i półhartowane (TVG), warto wiedzieć także to, czym różni się szkło laminowane VSG od szkła hartowanego (ESG). W praktyce oba te typy klasyfikowane są jako bezpieczne, co wynika z faktu, że ryzyko skaleczenia w przypadku ich rozbicia jest naprawdę niewielkie. Szkło hartowane po stłuczeniu rozpada się na małe oraz co ważne tępe kawałki, a w przypadku rozbicia laminatu odłamki szkła pozostają na miejscu, za co odpowiada umieszczona między warstwami dedykowana folia. Oba rozwiązania różnią się procesem wytwarzania oraz budową, ponieważ szkło hartowane dzięki poddaniu specjalnej obróbce termicznej (hartowaniu) staje się zdecydowanie bardziej wytrzymałe i odporne na uszkodzenia. Szkło VSG, to natomiast szkło warstwowe, które zyskuje większą odporność dzięki zastosowaniu kilku tafli oraz odpowiedniej folii, która je ze sobą połączy. To właśnie dlatego szkło hartowane może zostać wykorzystane w procesie laminacji, co pozwala stworzyć szkło VSG ESG, które znajduje zastosowanie między innymi w produkcji okien antywłamaniowych czy elementów konstrukcyjnych o najwyższym stopniu wytrzymałości.
Szkło laminowane – cena
Ze względu na zaawansowanie technologiczne procesu laminowania oraz możliwość zastosowania w nim różnych typów szkła trudno jest stworzyć sztywny cennik tego typu usług. Ile zatem kosztuje szkło laminowane? Cena za m2 uzależniona jest w praktyce zarówno od rodzaju szklanych tafli, które mają zostać zastosowane w procesie laminacji, jak i typu międzywarstwy, którą może stanowić folia PVB lub EVA. Istotna jest także grubość poszczególnych warstw. Generalnie cena szkła laminowanego uzależniona jest od: rodzaju dobranego gatunku szkła, ilości tafli szkła w pakiecie, grubości i rodzaju użytych folii w międzywarstwach, kształtu formatek i ilości ewentualnych otworów w nich wykonanych. Ostateczne koszty realizacji danego zlecenia uzależnione są również od jego wielkości oraz m.in. tego, czy jako producent szkła laminowanego mamy wykonać wcześniej jego hartowanie lub gięcie. W związku z tym chcąc poznać cenę szkła laminowanego, należy wysłać do nas zapytanie ofertowe, na podstawie którego w ciągu maksymalnie 24 godzin sporządzamy indywidualną wycenę realizacji konkretnego projektu.